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近日，從財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)傳來喜訊，青山鋼管修磨班組通過創(chuàng)新管理思維和模式，不斷調(diào)整、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，4月份，每噸不銹鋼鋼管的修磨成本較去年同期下降約100元，有效的降低了生產(chǎn)成本，走出了創(chuàng)新成本管理第一步。
為響應(yīng)公司“保證質(zhì)量、降低成本”的號召，青山鋼管修磨班組在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，致力于找尋可以降低修磨成本的有效管理辦法，經(jīng)過近一年時(shí)間的摸索，通過改進(jìn)加工流程，可以很好的提高生產(chǎn)效率，降低消耗成本。他們改變原來的直接對來料進(jìn)行拋光的程序，增加對酸洗后的鋼管實(shí)行表面缺陷檢驗(yàn)（目測檢驗(yàn)）程序，再有針對性的選擇修磨。這樣，既避免了原有程序中全面拋光造成的輔材的浪費(fèi)，減少了修磨的比例，有效的降低了鋼管修磨的耗損，也提高了加工效率。經(jīng)測算，就這樣一個(gè)改進(jìn)，青山修磨班組即可每月為公司節(jié)省成本七萬元以上。
在市場經(jīng)濟(jì)倒逼企業(yè)提升科技、降低成本的今天，青山鋼管修磨班組積極順應(yīng)改進(jìn)的要求，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)思維，大膽創(chuàng)新，探索降低生產(chǎn)成本的新辦法，這無疑是值得肯定并大力推廣的。為此，公司給予修磨班組集體現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)，通報(bào)表彰，并鼓勵(lì)全公司各車間、班組、各部門都要行動(dòng)起來，積極參與到“改進(jìn)流程降成本、提高效率創(chuàng)效益”的活動(dòng)中來，努力體現(xiàn)個(gè)人價(jià)值，提高公司競爭力，為泰朗的事業(yè)成功添磚加瓦。